 |
GB-SPC200 ~ 600-3C
GREEN BUILDING MACHINERY
Este é um sistema de corte de alto desempenho e altamente automatizado, projetado especificamente para instalações de produção de placa de espuma média a grande. Ele substitui o corte manual ou semi-automático ineficiente e propenso a erros por integração eletromecânica sofisticada e controle inteligente. A máquina atinge o corte contínuo, rápido e preciso das placas de espuma em três dimensões: horizontal (largura), vertical (espessura) e corte (comprimento). Isso aumenta significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.
'Modo ' de movimentação de materiais, fixada ': este é um recurso de design-chave. A placa de espuma a ser cortada é colocada em uma plataforma de transporte, acionada por um sistema de transmissão de precisão para se mover constantemente a uma velocidade definida através da área de estrutura de corte fixa. A estrutura de corte em si permanece estacionária, matrizes de abrigo de fios de corte para instruções horizontais, verticais e de corte.
Vantagens:
Alta estabilidade: a estrutura de corte estacionária elimina as vibrações de peças móveis que afetam a precisão do corte, ideal para cortes de alta precisão.
Adequado para placas grandes/pesadas: mover a placa relativamente leve é mais eficiente e estável do que mover uma estrutura de corte pesada, especialmente para blocos de espuma grande ou de alta densidade.
Estrutura robusta: o quadro fixo permite um design mais robusto, garantindo que os fios de corte mantenham uma posição estável durante a operação.
Operação contínua: as placas movem-se continuamente pela zona de corte, sincronizadas com ações de corte automatizadas, permitindo o verdadeiro corte contínuo no estilo transportador. Essa eficiência supera em muito as máquinas de corte intermitentes.
1. Inteligente Sistema de Controle:
PLC (controlador lógico programável): recebe comandos operacionais (do HMI ou sinais externos) para controlar com precisão o motor de partida/parada/parada, velocidade, direção, ações do cilindro, ativação/desativação do aquecimento do fio e a sequência coordenada de todos os processos. Garante que todo o ciclo de corte seja executado de maneira confiável de acordo com o programa predefinido.
Interface humana-máquina da tela sensível ao toque (HMI): fornece a interface do usuário. Apresenta uma interface gráfica intuitiva (normalmente em chinês, outros idiomas opcionais).
2. Modos de operação:
Operação totalmente automática: Depois que os parâmetros estiverem definidos, o equipamento completa automaticamente todo o processo, incluindo alimentação da placa, corte horizontal, corte vertical, corte de corte e saída de produto acabado, sem intervenção manual, alcançando a produção não tripulada.
Operação manual: usado para depuração de equipamentos, manutenção, corte especial ou manuseio de situações anormais. Os operadores podem controlar individualmente o movimento de cada eixo, ações do cilindro e corte de fio ligado/desligado através da tela sensível ao toque.
3. Sistemas de aquecimento independentes e ajustáveis do Multiple:
Independência do grupo: Os grupos de fios de corte horizontal, vertical e de corte utilizam três sistemas de regulação de transformadores e tensão completamente independentes (controlados por interruptores rotativos).
4.Precise Speed Control & AdaptabababilD:
Controle de velocidade de acionamento de frequência variável independente (VFD): as velocidades de corte para as operações horizontais, verticais e de corte, bem como a velocidade de transmissão da placa, são regulamentadas com precisão por conversores de frequência independentes (VFDs).
5. Sistema de configuração de fio e tensionamento avançado:
Posicionamento automático do fio horizontal: representa alta automação. A posição dos fios de corte horizontal (determinando a espessura do corte da placa) é acionada por motores servo e com precisão controlada pelo PLC.
Fios verticais/de corte de quadros e escalas pré-sediado: fios de corte vertical (para corte de largura) e fios de corte (para corte de comprimento) são normalmente montados em quadros pré-instalados. Esses quadros estão equipados com réguas de medição claras (escalas).
Tensionamento pneumático: Uma vez que todos os fios de corte (horizontal, vertical, corte) estão posicionados, os cilindros pneumáticos os tensionam automaticamente. A tensão pneumática fornece força constante, resposta rápida e garante que os fios permaneçam esticados durante todo o processo de corte.
6. Tecnologia de corte de vibração (opcional/modelo específico):
Princípio: Durante o corte, o fio aquecido passa por vibração mecânica de alta frequência e baixa amplitude ao longo de seu comprimento.
Vantagem principal: aumenta a velocidade de corte em até 30%!
7. Sistema de refrigeração eficiente:
Configuração: os ventiladores de alta potência são instalados nos lados horizontal e vertical da estrutura de corte.
Função:
① REFRIGIÇÃO DO TIRO ② TELO DE TRANSPORTE ③DISSIPATIONAUXILIÁRIA extração
| NÃO. | Descrição | Unidade | GB-SPC200 ~ 600-3C |
| 1 | Adequado para o tamanho do bloco | mm | 2000-6000*1300*1300 |
| 2 | Espessura de corte | mm | 15 |
| 3 | Velocidade de corte | m/min | 0,5-1,5 |
| 4 | Especificação de fio quente | mm | 0,4-0.8 |
| 5 | Carga conectada | KW | 24.8 |
| 6 | Peso | Kg | Cuttador de 3500/4 metros |
Depende do que você pediu, abaixo está a entrega regular para sua referência.
EPS Máquina expansível de poliestireno: 60 dias
EPS molde expansível de poliestireno: 20 a 30 dias.
Máquina de poliestireno expansível EPS Peças de reposição: 3-7 dias.
Detecial do produto
Este é um sistema de corte de alto desempenho e altamente automatizado, projetado especificamente para instalações de produção de placa de espuma média a grande. Ele substitui o corte manual ou semi-automático ineficiente e propenso a erros por integração eletromecânica sofisticada e controle inteligente. A máquina atinge o corte contínuo, rápido e preciso das placas de espuma em três dimensões: horizontal (largura), vertical (espessura) e corte (comprimento). Isso aumenta significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.
'Modo ' de movimentação de materiais, fixada ': este é um recurso de design-chave. A placa de espuma a ser cortada é colocada em uma plataforma de transporte, acionada por um sistema de transmissão de precisão para se mover constantemente a uma velocidade definida através da área de estrutura de corte fixa. A estrutura de corte em si permanece estacionária, matrizes de abrigo de fios de corte para instruções horizontais, verticais e de corte.
Vantagens:
Alta estabilidade: a estrutura de corte estacionária elimina as vibrações de peças móveis que afetam a precisão do corte, ideal para cortes de alta precisão.
Adequado para placas grandes/pesadas: mover a placa relativamente leve é mais eficiente e estável do que mover uma estrutura de corte pesada, especialmente para blocos de espuma grande ou de alta densidade.
Estrutura robusta: o quadro fixo permite um design mais robusto, garantindo que os fios de corte mantenham uma posição estável durante a operação.
Operação contínua: as placas movem-se continuamente pela zona de corte, sincronizadas com ações de corte automatizadas, permitindo o verdadeiro corte contínuo no estilo transportador. Essa eficiência supera em muito as máquinas de corte intermitentes.
1. Inteligente Sistema de Controle:
PLC (controlador lógico programável): recebe comandos operacionais (do HMI ou sinais externos) para controlar com precisão o motor de partida/parada/parada, velocidade, direção, ações do cilindro, ativação/desativação do aquecimento do fio e a sequência coordenada de todos os processos. Garante que todo o ciclo de corte seja executado de maneira confiável de acordo com o programa predefinido.
Interface humana-máquina da tela sensível ao toque (HMI): fornece a interface do usuário. Apresenta uma interface gráfica intuitiva (normalmente em chinês, outros idiomas opcionais).
2. Modos de operação:
Operação totalmente automática: Depois que os parâmetros estiverem definidos, o equipamento completa automaticamente todo o processo, incluindo alimentação da placa, corte horizontal, corte vertical, corte de corte e saída de produto acabado, sem intervenção manual, alcançando a produção não tripulada.
Operação manual: usado para depuração de equipamentos, manutenção, corte especial ou manuseio de situações anormais. Os operadores podem controlar individualmente o movimento de cada eixo, ações do cilindro e corte de fio ligado/desligado através da tela sensível ao toque.
3. Sistemas de aquecimento independentes e ajustáveis do Multiple:
Independência do grupo: Os grupos de fios de corte horizontal, vertical e de corte utilizam três sistemas de regulação de transformadores e tensão completamente independentes (controlados por interruptores rotativos).
4.Precise Speed Control & AdaptabababilD:
Controle de velocidade de acionamento de frequência variável independente (VFD): as velocidades de corte para as operações horizontais, verticais e de corte, bem como a velocidade de transmissão da placa, são regulamentadas com precisão por conversores de frequência independentes (VFDs).
5. Sistema de configuração de fio e tensionamento avançado:
Posicionamento automático do fio horizontal: representa alta automação. A posição dos fios de corte horizontal (determinando a espessura do corte da placa) é acionada por motores servo e com precisão controlada pelo PLC.
Fios verticais/de corte de quadros e escalas pré-sediado: fios de corte vertical (para corte de largura) e fios de corte (para corte de comprimento) são normalmente montados em quadros pré-instalados. Esses quadros estão equipados com réguas de medição claras (escalas).
Tensionamento pneumático: Uma vez que todos os fios de corte (horizontal, vertical, corte) estão posicionados, os cilindros pneumáticos os tensionam automaticamente. A tensão pneumática fornece força constante, resposta rápida e garante que os fios permaneçam esticados durante todo o processo de corte.
6. Tecnologia de corte de vibração (opcional/modelo específico):
Princípio: Durante o corte, o fio aquecido passa por vibração mecânica de alta frequência e baixa amplitude ao longo de seu comprimento.
Vantagem principal: aumenta a velocidade de corte em até 30%!
7. Sistema de refrigeração eficiente:
Configuração: os ventiladores de alta potência são instalados nos lados horizontal e vertical da estrutura de corte.
Função:
① REFRIGIÇÃO DO TIRO ② TELO DE TRANSPORTE ③DISSIPATIONAUXILIÁRIA extração
| NÃO. | Descrição | Unidade | GB-SPC200 ~ 600-3C |
| 1 | Adequado para o tamanho do bloco | mm | 2000-6000*1300*1300 |
| 2 | Espessura de corte | mm | 15 |
| 3 | Velocidade de corte | m/min | 0,5-1,5 |
| 4 | Especificação de fio quente | mm | 0,4-0.8 |
| 5 | Carga conectada | KW | 24.8 |
| 6 | Peso | Kg | Cuttador de 3500/4 metros |
Depende do que você pediu, abaixo está a entrega regular para sua referência.
EPS Máquina expansível de poliestireno: 60 dias
EPS molde expansível de poliestireno: 20 a 30 dias.
Máquina de poliestireno expansível EPS Peças de reposição: 3-7 dias.
Detecial do produto
